Οι πλάκες από ανθρακονήματα είναι κατασκευασμένα από σύνθετα υλικά με ίνες άνθρακα και ρητίνες. Έχει προσκολληθεί στο φως βάρους ινών άνθρακα, τα ήπια υψηλά χαρακτηριστικά αντοχής στη διάβρωση.
Το Carbon fibreboard χρησιμοποιείται κυρίως σε μοντέλο UAV, μάσκα ακτίνων Χ και άλλα κατασκευαστικά μέρη υψηλής αντοχής με εμφανή επίδραση απώλειας βάρους. Η πυκνότητά του είναι μόνο 1,5 g / cm ^ 3, ο χάλυβας είναι 1/5 και η αντοχή είναι 7-10 φορές ο ίδιος χάλυβας διατομής. Γενικά φύλλα από ανθρακονήματα μετά από μια ολόκληρη χύτευση, λόγω των απαιτήσεων ακρίβειας ή των αναγκών συναρμολόγησης, συχνά απαιτείται διαδικασία κοπής.
Οι παραδοσιακές μέθοδοι μηχανικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν το αυτοκίνητο, το άλεσμα, το άλεσμα, τη διάτρηση κλπ., Ακολουθούν βασικά την παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας μετάλλου και εξοπλισμό, με απλή μέθοδο επεξεργασίας, ώριμη τεχνολογία, λιγότερες εισόδους εξοπλισμού κ.ο.κ., αλλά ταυτόχρονα υπάρχουν Γρήγορη φθορά εργαλείων, η ακρίβεια επεξεργασίας είναι δύσκολο να εγγυηθεί, η απόδοση επεξεργασίας είναι χαμηλή, η διαδικασία παραγωγής βλαβερών μάρκων σε σκόνη και άλλες ελλείψεις.
Αντοχή των ανθρακούχων ινών, αλλά εύθραυστη, μηχανική επεξεργασία, αν η δύναμη είναι πολύ μικρή για να χρησιμοποιηθεί, η δύναμη πολύ μεγάλων λέξεων θα σκάσει, πιο ενοχλητικό. Για την επίλυση των παραπάνω προβλημάτων, το πιο σημαντικό ξεκινώντας από το κόπτη. Σε παραμέτρους της διαδικασίας κοπής, το βάθος κοπής των ίδιων συνθηκών, χρησιμοποιώντας διαφορετικά υλικά, μεγέθη, σχήματα μαχαιριών, υλικά από ανθρακονήματα για κοπή, δείτε πώς το αποτέλεσμα, επαναλαμβανόμενες δοκιμές, μεταβλητές ελέγχου, βρείτε το καταλληλότερο εργαλείο. Οι παράγοντες όπως η ισχύς, ο χρόνος και η θερμοκρασία περιβάλλοντος του εργαλείου κοπής μπορούν επίσης να επηρεάσουν το αποτέλεσμα της μηχανουργικής κατεργασίας.
Στη διάτρηση των σύνθετων ινών άνθρακα, το μαχαίρι πρέπει να είναι κοφτερό, παράμετροι κοπής τουλάχιστον 2000 r / min πάνω, αλλά επίσης όχι πολύ υψηλές, κατά προτίμηση χρησιμοποιώντας ταχύτητα 4000-6000r / min.
Σε ορισμένα από τα προσόντα που δεν είναι πολύ μεγάλοι κατασκευαστές ινών άνθρακα, πολλοί θα συναντήσουν τη μηχανική κοπή των σύνθετων υλικών από ανθρακονήματα σε διάφορες καταστάσεις:
1. Το υλικό είναι στρωματοποιημένο, μπλοκ σπηλιά, σχίσιμο, η πιο σοβαρή κατάσταση είναι ολόκληρο το παλιοσίδερα επεξεργασίας μέρη.
2. Η φθορά εργαλείων γρήγορα, αν η χρήση της αμβλείας επεξεργασίας cutter, πιο εύκολα να προκαλέσει βλάβη στο έμβρυο, ενώ στο φινίρισμα, το σχήμα κοπής και το μέγεθος αλλαγές, θα επηρεάσει το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος. Επιπλέον, η φθορά του κοπτήρα μπορεί να προκαλέσει την αστάθεια της οπής και το μέγεθος της σχισμής για το μαχαίρι με το μέγεθος διάμετρο.
3. Η χρήση του κόπτη δεν είναι αρκετά ακριβής, η διάρκεια ζωής είναι μικρή, η ανθεκτικότητα είναι χαμηλή, το κόστος επεξεργασίας του προϊόντος βελτιώνεται σημαντικά και η ποιότητα δεν είναι εγγυημένη για σταθεροποίηση και το κόστος επεξεργασίας.
Η επίδραση της τεχνολογίας κοπής στις ιδιότητες των σύνθετων ινών άνθρακα είναι το πιο σημαντικό περιεχόμενο στην έρευνα της τεχνολογίας επεξεργασίας των σύνθετων ινών άνθρακα και η έρευνα στον τομέα αυτό βρίσκεται ακόμα στο αρχικό στάδιο και πολλά ακόμη πρέπει να γίνουν. Επί του παρόντος, οι δύο μέθοδοι επεξεργασίας των σύνθετων ινών άνθρακα είναι κυρίως η παραδοσιακή κατεργασία και η ειδική επεξεργασία.
Ειδικές μέθοδοι επεξεργασίας περιλαμβάνουν επεξεργασία με λέιζερ, κοπή με νερό, EDM, κατεργασία με υπερήχους και ηλεκτροχημική επεξεργασία, στην ακρίβεια επεξεργασίας, επεξεργασία πολύπλοκων επιφανειών έχει μεγαλύτερο αναπτυξιακό δυναμικό, βρίσκεται ακόμα στο ερευνητικό στάδιο. Προς το παρόν, η παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας εξακολουθεί να είναι το κύριο μέσο επεξεργασίας σύνθετου υλικού.
